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工藝要點：1、前處理工序前處理指食用菌的選料、清洗、切分、漂燙、殺菌、添加反應抑制劑和抗氧化劑。其目的是清除雜物，清除霉菌引起的變質，防止脂肪氧化及酵母引起的化學變化，使之易升華干燥。在前處理中應避免加熱過度。在冷凍干燥過程中，組織結構厚而細密的菇，如香菇、猴頭菌，其干燥速度慢，需要切片處理，可相對加速冷凍干燥速度；而組織結構疏松的菇，如竹蓀、金針菇，冰晶界面后移快，不需切片處理，可直接冷凍干燥。只有把好前處理關，才能產出高品質的凍干食用菌食品。2、速凍經過前處理的食用菌，需...

真空冷凍干燥技術是將濕物料或溶液在較低的溫度下凍結成固態，然后在真空下使其中的水分不經液態直接升華成氣態，最終使物料脫水的干燥技術。凍干蔬菜在真空低溫下將水分升華出來，保存了蔬菜的營養元素，并且在低溫環境下還能夠非常好的抑制食品類蔬菜中微生物菌種的生長發育，操縱食品類中酶的活性，使食品類在存儲全過程中的營養成分耗損降低。凍干技術在食品行業是一種新的發展趨向，之后將會獲得大的發展趨勢。凍干特點凍干食品干燥在低溫下進行，且處于高真空狀態，因此，特別適用于熱敏性高和極易氧化的食品。...

果蔬凍干機是一種用于干燥不同類型材料以延長其保存時間的機器。通過冷凍干燥，物料*凍結至-40℃后加熱，物料在整個干燥過程中處于凍結狀態，直至*干燥。因此，凍干產品保持了原有的形狀、色澤，沒有生物活性損失，沒有營養損失。果蔬凍干機的顯著優點：1、保持生物活性為了盡可能保持生物活性，該材料必須處于低溫環境中，但是相反，干燥需要熱量。加熱會破壞生物活性和營養。我們的解決方案是使物料中的液態水*冷凍成固態。在整個加熱過程中，物料中的水呈固態冰狀態，直到物料*干燥。因此，生物活性被大大...

制品的降溫過程分為預冷、凝固和深凍三個階段。在預冷階段降溫速度要盡量快,可調整制冷機至大負載。當制品開始凝結固時應適當減慢,而在深凍階段再適當加快。怎么樣能縮短凍干周期？提高凍干效率呢？制藥凍干機可根據凝結器溫度、系統的真空度和升華情況等,進行以獲得快速凍干為目標的隨機調整。可以將凍干機凝結器的溫度保持于-50~-60℃,系統的真空度保持在0.1~10Pa的范圍,即可通過不斷觀察制品的色澤變化,而將升溫速度調至每l小時10~15℃左右或更快一些。這樣雖然不如一次加熱至深度干燥...

牛初乳是健康母牛分娩后3天內所分泌的乳汁。含非常珍貴的活性免疫球蛋白（IgG、IgA、IgM、IgE、IgD）和豐富的乳鈣質、蛋白質、溶菌酶、類胰島素生長因子、多種微量元素等營養成份。牛初乳凍干粉加工技術解決了噴霧干燥大量破壞牛初乳活性成分難題，充分保存了牛初乳的活性免疫球蛋白和多種微量元素。為企業提供牛初乳凍干機生產線及解決方案。牛初乳粉凍干生產線以收集鮮奶，經過凈化、殺菌、濃縮、標準化等處理后、通過冷凍干燥機干燥工藝制成而設計。上海拓紛牛初乳凍干機成套設備提供包括貯奶罐、...

隨著生活水平的不斷提高，人們對消費品的品質將提出更高的要求，環保意識、健康意識在進一步加強，對于各類藥品、保健品及凍干食品的需求將越來越大。而為不斷滿足各類藥品，生物保健品，凍干食品以及固體微粉制備的需要，特別是生物工程的發展又將帶來研制新藥和生物類藥物的新高潮，這一切都將有力地推動真空冷凍干燥機技術的進一步發展，使其應用規模不斷擴大、應用領域不斷擴展。目前凍干食品在歐美、日本市場迅速流行，凍干脫水后的蔬菜、水果、肉類、水產、調料等，現在除應用于宇航、登山、旅游、勘探、采礦等...

預凍階段是凍干機真空冷凍干燥過程的一個環節，預凍過程是一個液相變為固相的過程。預凍的方法基本有兩種，一種是在凍干機干燥室內直接進行預凍的箱內法，另外一種是箱外法，配套超低溫冰箱或者低溫冷庫進行低溫冷凍。箱內法就是在凍干箱內預凍，大部分產品凍干使用這一方法，盛裝產品的容器直接放置在凍干箱的板層上冷凍干燥，直至出箱，不需轉移，比較方便。而箱外法一般是大型凍干機生產，提高凍干生產效率，直接在低溫冷庫進行預凍，然后在移入大型凍干機干燥室內進行真空冷凍干燥；也有些在實驗室場所，有些產品...

凍干機真空冷凍干燥的過程：預凍是將溶液中的自由水固化，賦予產品干燥后與干燥前有相同的形態，防止抽空干燥時起泡、濃縮、收縮和溶質移動等不可逆變化發生。溶液在凍結過程中，需過冷到bing點以下，其內部產生晶核以后，自由水才開始以純bing的形式結晶，同時放出結晶熱，使其溫度上升到冰點，隨著晶體的生長，溶液濃度增加，當濃度到達共晶濃度，溫度下降到共晶點以下時，溶液就全部凍結。凍干制品升華前，必須凍結到一定的溫度，這個溫度應設在制品的共溶點以下10至20℃，如不經過預凍直接抽真空，當...